หน้าจอสั่น

คุณสมบัติของหน้าจอสั่น

ส่วนประกอบของหน้าจอสั่น

ตัวหน้าจอ
แผ่นด้านข้างของตัวหน้าจอเสริมด้วยแผ่นและมุมหรือช่อง แผ่นด้านข้างเชื่อมต่อถึงกันโดยใช้ฉากกั้น (โครงบังเกอร์หรือถาด) ที่สร้างจากท่อแนวขวางหรือคานช่อง มุมและแฟลตสำหรับงานหนัก โดยกล่องฟีด ปากระบายและโดยท่อประกอบเครื่องสั่น แผ่นด้านข้างและคานอาจได้รับการปกป้องจากการเสียดสีโดยการหุ้มด้วยวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ ชิ้นส่วนเหล่านี้รวมกันเป็นตัวหน้าจอ ตัวหน้าจอโดยทั่วไปมีโครงสร้างแบบสลักเกลียว
สำรับสกรีนรองรับสื่อคัดกรอง หน้าจอสั่นเกือบทุกประเภทสามารถผลิตได้ด้วยชั้นคัดกรองมากกว่าหนึ่งชั้น ในระบบหลายสำรับ ฟีดจะถูกส่งไปยังตัวกรองหยาบด้านบน ขนาดที่ต่ำกว่าจะตกลงไปที่ส่วนหน้าจอด้านล่าง ดังนั้นจึงสร้างเศษส่วนขนาดต่างๆ จากหน้าจอเดียว

การคัดกรองสื่อ
สื่อกรอง (ตะแกรงผ้าหรือลวด) ถูกยึดไว้ด้วยแถบปรับความตึง ซึ่งติดอยู่กับแผ่นด้านข้างเพื่อดึงสื่อกรองให้ตึงเหนือส่วนตะแกรง
แถบปรับความตึงบนตะแกรงปรับความตึงด้านข้างยังทำหน้าที่ป้องกันการสึกหรออีกด้วย ชิ้นส่วนหน้าจออื่นๆ ที่สึกหรอจะได้รับการปกป้องด้วยแผ่นกันสึก/ไลเนอร์
การแยกวัสดุทำได้สำเร็จโดยใช้สื่อคัดกรอง หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าสำรับ ซึ่งทำหน้าที่เหมือนตัวกรอง สื่อคัดกรองทำด้วยลวด ผ้าลวดทอ แผ่นเจาะรู ชุดแท่งกริซลี่ ยางหรือโพลียูรีเทน

ชุดประกอบเครื่องสั่น (Exciter)
การสั่นสะเทือนจะถูกส่งไปยังตะแกรงโดยชุดเครื่องสั่นซึ่งประกอบด้วยมวลที่ไม่สมดุล ชุดประกอบเครื่องสั่นประกอบด้วยเพลาประหลาดที่อยู่ในปลอกเพลา เพลาได้รับการรองรับบนหน้าจอสั่นสะเทือนสองตัวซึ่งจัดตำแหน่งแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสองแถวด้วยตนเอง ชุดประกอบถูกยึดเข้ากับแผ่นด้านข้างทั้งสอง
ระยะชักของการสั่นสะเทือนสามารถปรับได้โดยการหมุนตุ้มน้ำหนักที่ติดตั้งที่ปลายเพลาเยื้องศูนย์ แทนที่จะหมุนตุ้มน้ำหนัก การออกแบบบางอย่างจัดให้มีการจัดเตรียมเพื่อเปลี่ยนมวลของตุ้มน้ำหนัก
โดยทั่วไป กำลังจะถูกส่งจากมอเตอร์ขับเคลื่อนไปยังชุดเครื่องสั่นโดยการส่งผ่านสายพานรูปตัววี ความเร็วของตะแกรงสั่น (ความถี่การสั่นสะเทือน) สามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนอัตราส่วนของมัดสายพานตัว V ตะแกรงที่เจาะเยื้องศูนย์จะชดเชยระยะชัก เพื่อไม่ให้ศูนย์กลางของไดรฟ์เปลี่ยนแปลงระหว่างการทำงาน แทนที่จะใช้สายพานร่องวี มอเตอร์ขับเคลื่อนที่มีเพลาคาร์ดาน/ใบพัด (ข้อต่อสากล) ก็ถูกนำมาใช้ในการขับเคลื่อนชุดเครื่องสั่นด้วย

ชุดประกอบการสนับสนุนหน้าจอ
หน้าจอได้รับการรองรับทั้งสี่มุมด้วยสปริงเหล็กหรือบัฟเฟอร์ยางขึ้นรูป (สปริงยาง) และสามารถวางบนพื้นหรือแขวนด้วยแท่งหรือโซ่ก็ได้ ยางบัฟเฟอร์มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและบำรุงรักษาน้อยกว่าคอยล์สปริงในการใช้งานที่เปียก ยางบัฟเฟอร์ไม่สามารถแตกหัก ดักจับอนุภาค กัดกร่อน หรือหลุดออกได้ การออกจากจุดต่ำสุดภายใต้การโอเวอร์โหลดหรือโหลดไฟกระชากจะส่งความเครียดจำนวนมากไปยังส่วนประกอบทั้งหมดของหน้าจอ อย่างไรก็ตาม ยางกันกระแทกมีช่วงการทำงาน ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันเพื่อป้องกันยางไม่ให้สัมผัสกับโลหะร้อน น้ำมันพื้นฐานจากปิโตรเลียม (น้ำมัน จาระบี) ฯลฯ สปริง/ยางบัฟเฟอร์เหล่านี้จะดูดซับการสั่นสะเทือนของตะแกรงประมาณ 85% ถึง 95% โดยแยกตะแกรงออกจาก โครงสร้างรองรับ หลายครั้ง หากหน้าจอต้องวางอยู่บนพื้น ขายึดสปริงจะยึดเข้ากับตัวหน้าจอด้วยตัวยึดแบบหมุนได้ ทำให้สามารถติดตั้งหน้าจอในแนวเอียงอื่นได้

วิธีเลือกหน้าจอสั่น

การประยุกต์ใช้หน้าจอสั่น

การบำรุงรักษาหน้าจอสั่น

ระบุปัญหา

ก่อนที่จะเริ่มโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน สิ่งสำคัญคือต้องระบุสิ่งที่จำเป็นต้องแก้ไข (ถ้ามี) เริ่มต้นด้วยการฟังหน้าจอสั่นเพื่อหาเสียงรบกวนที่ผิดปกติ ตัวอย่างเช่น เสียงเจียรเป็นเรื่องปกติและเป็นเรื่องที่น่ากังวล นอกจากนี้ ให้มองหาสัญญาณการสึกหรอที่ชัดเจน เช่น วัสดุบนหน้าจอที่ชำรุดหรือสึกหรอมากเกินไป รอยแตกหรือสัญญาณความเสียหายอื่นๆ

 

การเข้ารับบริการจากผู้ผลิตอุปกรณ์สามารถช่วยระบุปัญหาและหาวิธีแก้ไขปัญหาได้อย่างมาก

ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตบางรายใช้โปรแกรมบริการที่ครอบคลุมเพื่อระบุปัญหาและมอบแนวทางแก้ไขที่ลูกค้าต้องการ ขั้นตอนหนึ่งของกระบวนการนั้นมักจะใช้เครื่องมือวิเคราะห์การสั่นสะเทือน มาตรวัดความเร่งจะรวบรวมข้อมูลการสั่นสะเทือน ซึ่งช่างเทคนิคบริการจะใช้เพื่อให้คำแนะนำในการปรับปรุงประสิทธิภาพและป้องกันความล้มเหลวของเครื่องจักร ข้อมูลยังชี้ให้เห็นถึงปัญหาที่มองเห็นได้ยากด้วยตาเปล่า ซึ่งอาจนำไปสู่การซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง เช่น รอยแตกแนวเส้นผมในแผ่นด้านข้าง หรือภาวะแทรกซ้อนของแบริ่ง

การตรวจสอบเป็นระยะ

แทบไม่เคยเป็นความคิดที่ไม่ดีเลยที่จะให้ความสำคัญกับการบำรุงรักษาเชิงรุกมากขึ้น การละเลยงานง่ายๆ เช่น การอัดจารบี อาจทำให้เกิดความล้มเหลวของตลับลูกปืนก่อนเวลาอันควรและมีค่าใช้จ่ายสูง ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายต่อส่วนสำคัญอื่นๆ ของตัวกรองแบบสั่นได้ นี่คือบางสิ่งที่ควรมองหา

 

รายวัน:ตรวจสอบความสะอาด การหล่อลื่นที่เหมาะสม ชิ้นส่วนที่หลวม และการเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการสั่นทุกวัน รักษาหน้าจอสั่นให้สะอาดปราศจากความเหนียวหรือเกาะเป็นก้อนบนวัสดุ เพื่อป้องกันการแทรกแซงการทำงานของอุปกรณ์

 

รายสัปดาห์:การปฏิบัติงานควรตรวจสอบส่วนประกอบโครงสร้างและการติดตั้งสื่อหน้าจอทุกสัปดาห์

 

รายเดือน:ดูที่ยึดมอเตอร์ ความตึงของสายพาน และส่วนประกอบการสึกหรออื่นๆ ทุกเดือน

 

เป็นประจำทุกปี:การตรวจสอบยางยึดหรือสปริงเป็นประจำทุกปีถือเป็นสิ่งสำคัญ

 

พัฒนากำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อให้เป็นนิสัยและเพิ่มเวลาทำงานสูงสุด

การจัดการชิ้นส่วน

การดำเนินการซื้อส่วนประกอบหน้าจอสั่นถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่ง เป็นที่ทราบกันดีว่าชิ้นส่วนจากผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมมักจะมีราคาสูงกว่าชิ้นส่วนที่ผลิตในร้านขายเครื่องจักรในพื้นที่ แต่การยึดติดกับเวอร์ชันของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) มีมูลค่าที่วัดได้

 

แม้ว่าผู้ผลิตจะพัฒนาด้านคุณภาพมาอย่างยาวนาน แต่ก็ไม่มีทางที่จะรับประกันได้ว่าชิ้นส่วนที่ผลิตจะตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของ OEM อย่างแน่นอน ส่วนประกอบที่หลุดออกเล็กน้อยอาจดูเหมือนไม่ใช่เรื่องใหญ่ แต่ส่วนประกอบบางส่วนจำเป็นต้องอยู่ห่างจากข้อกำหนด OEM ที่ออกแบบมาอย่างพิถีพิถันไม่ถึงหนึ่งมิลลิเมตรเท่านั้นจึงจะเกิดปัญหาได้

 

ปัญหาอาจไม่ชัดเจนในทันที แต่อาจนำไปสู่ปฏิกิริยาลูกโซ่ของปัญหาที่อาจส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมสูงกว่าเงินที่ประหยัดได้ในการซื้อชิ้นส่วนหลังการขายแทน OEM

 

การปฏิบัติงานควรกำหนดให้การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นลำดับความสำคัญ ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานและค่าซ่อมน้อยลง ทำงานร่วมกับผู้ผลิตหน้าจอสั่นเพื่อไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลัง แต่ยังรับประกันสื่อและอุปกรณ์หน้าจอที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานอีกด้วย ผลลัพธ์ที่ได้คือผลผลิตที่สูงขึ้น เวลาทำงานที่มากขึ้น และความอุ่นใจมากขึ้น