สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้
สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้คืออะไร
สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้คือสายพานลำเลียงที่ติดตั้งบนระบบราง สายพานลำเลียงมีความสามารถในการเคลื่อนที่ไปตามรางในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง และสามารถเปลี่ยนสายพานไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่งได้ ทำให้สายพานลำเลียงประเภทนี้เหมาะสำหรับการเติมกรวยหรือถังจัดเก็บหลายอันอย่างเท่าเทียมกัน
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
การควบคุมคุณภาพที่ดี
เรานำผู้มีความสามารถและเทคโนโลยีระดับมืออาชีพที่เกี่ยวข้องมารวมกันเพื่อทีมงานมืออาชีพที่มีคุณสมบัติสูง ก่อนการผลิตเป็นจำนวนมาก เราจะทดสอบวัตถุดิบแต่ละชุด หลังจากการผลิต เราจะทดสอบแต่ละผลิตภัณฑ์เพื่อรับประกันคุณสมบัติ
ประสบการณ์อันยาวนาน
ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 20 ปี เราเข้าใจความต้องการและแนวโน้มของตลาดสายพานลำเลียง ด้วยการวิจัยและพัฒนาและการทำซ้ำอย่างต่อเนื่อง เราจะมอบผลิตภัณฑ์และบริการสายพานลำเลียงที่ดีขึ้นให้กับลูกค้า
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์
ผลิตภัณฑ์ของเราทั้งหมดได้ผ่านการทดสอบของ ISO90001 ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพระดับสากลและได้รับความนิยมอย่างมากในตลาดต่างๆ ทั่วโลก
ราคาที่แข่งขันได้
คุณสามารถรับแคตตาล็อกของเราทางออนไลน์หรือเยี่ยมชมโรงงานของเราเพื่อดูผลิตภัณฑ์ของเรา นอกจากนี้เรายังให้ราคาที่แข่งขันได้และการบริการลูกค้าที่เป็นเลิศสำหรับลูกค้าของเราทุกคน
-
สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้สายพานลำเลียงแบบย้อนกลับเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการกระจายและลำเลียงวัสดุจำนวนมาก สามารถดำเนินการลำเลียงไปข้างหน้าและย้อนกลับตามความต้องการของกระบวนการเพิ่มในการสอบถาม
-
สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้แบบเคลื่อนที่เป็นอุปกรณ์เชิงกลสำหรับการลำเลียงแบบสองทาง ซึ่งสามารถระบายวัสดุที่ปลายทั้งสองด้านและสามารถให้บริการถังเก็บต่างๆ ชดเชยความไม่เพียงพอของรถเข็นระบายเพิ่มในการสอบถาม
- ม็อบ: +86-18336080841
- info@jinruimachine.com
- conveyor@jinruimachine.com
- vibratingscreen@jinruimachine.com
- เพิ่ม: ทางตะวันตกของถนน Wuyang เขต Weibin เมืองซินเซียง มณฑลเหอหนาน ประเทศจีน
ข้อดีของสายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้คืออะไร
สายพานลำเลียงแบบถอยหลังคือสายพานลำเลียงที่ติดตั้งเข้ากับระบบราง และมีข้อดีมากมายสำหรับระบบขนถ่ายวัสดุเทกอง รวมถึง
ทางเข้าคงที่
รางป้อนแบบอยู่กับที่ช่วยให้วัสดุที่แปรรูปถูกส่งไปยังตำแหน่งศูนย์กลางแห่งเดียว
ทิศทางของสายพานแบบพลิกกลับได้
ไม่มีข้อจำกัดว่าวัสดุสามารถระบายออกจากปลายสายพานลำเลียงด้านใดได้ ดังนั้นรูปแบบนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเติมกรวยหรือถังจัดเก็บหลายถัง
ระยะไกล/อัตโนมัติ
สามารถควบคุมสายพานลำเลียงถอยหลังได้จากห้องควบคุมระยะไกลหรืออัตโนมัติผ่านโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
การใช้งานและปัญหาของสายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้
สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้มักใช้ในกระบวนการวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับการจัดเก็บไซโลในภาคพลังงาน โลหะ ซีเมนต์ ถ่านหิน และภาคการผลิตอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง ไซโลมักถูกจัดเรียงเป็นหนึ่งหรือสองชั้น การกระจายไซโลของสายพานลำเลียง ได้รับมอบหมายและขนถ่ายวัสดุเดียวกันลงในไซโลต่างๆ หรือวัตถุดิบหลายชิ้นที่ได้รับมอบหมายและขนถ่ายไปยังไซโลที่กำหนดหนึ่งหรือหลายไซโล การเลือกใช้อุปกรณ์กระจายไซโลขึ้นอยู่กับประเภทการจัดเก็บร่วมกัน ตามประเภทของอุปกรณ์กระจายไซโลสามารถแบ่งออกเป็น:
- ขนถ่าย Tripper เพื่อกระจายไซโล
- สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้สำหรับการกระจายไซโล
- รถไถสำหรับกระจายไซโล
- สายพานลำเลียงแบบสั่นสะเทือนสำหรับการกระจายไซโล
- รางหมุนสำหรับกระจายไซโล
ในหมู่พวกเขา สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้ (รู้จักกันทั่วไปในชื่อสายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้ เครื่องสายพานลำเลียงรถรับส่ง) ได้รับความนิยมอย่างมากจากนักออกแบบและผู้ใช้ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การลงทุนเพียงเล็กน้อย ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา และข้อดีอื่น ๆ อีกมากมาย
สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้มีลักษณะเป็นอุปกรณ์ง่าย ๆ การทำงานที่เชื่อถือได้ การจัดวางสายพานลำเลียงอาหารอาจมีศูนย์กลางและเป็นแนวตั้งกับคลังสินค้า สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้จะเคลื่อนที่ตามยาวไปตามรางที่ด้านบนของไซโลเมื่อกระจายวัสดุ มัน เหมาะสำหรับไซโลที่มีความจุขนาดใหญ่ที่มีรูปแบบเชิงเส้น เนื่องจากสายพานลำเลียงสามารถเดินถอยหลังได้ ความยาวของสายพานลำเลียงจึงสั้น โดยปกติแล้ว ความยาวของสายพานลำเลียงจะประมาณครึ่งหนึ่งของความยาวของการกระจายวัสดุที่จำเป็นในไซโล และอีก 2-3 ม. ดังนั้นอุปกรณ์นี้จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีการลงทุนเพียงเล็กน้อยและมีรูปแบบกระบวนการที่ยืดหยุ่นและเรียบง่าย
การทำงานและโปรไฟล์ของสายพานลำเลียง
สายพานลำเลียงจะติดตั้งโปรไฟล์ที่เหมาะสมจากความเอียง 20 องศา ขึ้นอยู่กับการใช้งานหรือวัสดุที่จะแปรรูป เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุกลิ้งกลับลงมาเนื่องจากแรงโน้มถ่วง โปรไฟล์มักได้รับการออกแบบในลักษณะที่ไม่เพียงแต่จับวัสดุที่กลิ้งเท่านั้น แต่ยังนำทางเข้าสู่กึ่งกลางของสายพานเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุหลุดออกจากด้านข้าง
โปรไฟล์มักจะถูกวัลคาไนซ์ร้อนและหล่อลงในแม่พิมพ์โดยตรง สามารถทำได้โดยมีความสูงโปรไฟล์สูงสุด 3-4 ซม. หากต้องการโปรไฟล์ที่สูงกว่า โดยปกติจะใช้โปรไฟล์ T-cleat ในกรณีนี้ T-cleats จะติดกาวหรือขันเข้ากับสายพาน

เกณฑ์และตัวอย่างคุณภาพสายพาน
แรงดึง
โครงสร้างของสายพาน
ความต้านทานต่อสารเคมีและอิทธิพลของสิ่งแวดล้อม
คุณภาพของสายพานที่ต้องการนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะแปรรูปในระบบ
ในแง่นี้ คุณภาพไม่ได้บ่งบอกถึงคุณภาพของผู้ผลิตหรือวัสดุที่ใช้ แต่เกี่ยวกับความต้านทานแรงดึง โครงสร้างของสายพาน และความต้านทานต่ออิทธิพลของสารเคมีต่อสิ่งแวดล้อม
หากต้องลำเลียงหินและดิน ต้องใช้แรงดึงสูง ในทางกลับกัน สำหรับขยะอินทรีย์ ควรให้ความสำคัญกับความต้านทานต่อน้ำมันและจาระบีมากกว่าแรงฉุด
สายพานลำเลียง-ระบบสายพานลำเลียง
สายพานลำเลียงเป็น "สายพานแบน" หรือ "สายพานแบน":
สายพานแบนใช้ในการเตรียมกระบวนการเมื่อป้อนหน่วยต่างๆ เช่น เครื่องกรองดาว เครื่องแยกสาร เครื่องกรองแบบสั่น ระบบอินฟราเรดใกล้ เครื่องแยกแม่เหล็ก เครื่องแยกประเภทอากาศ และหน่วยแยกอื่นๆ ตัวอย่างเช่น เพื่อประมวลผลวัสดุในตะแกรง ควรมาถึงตะแกรงโดยกระจายเท่าๆ กันในชั้นเกรนเดียวบนสายพาน
สายพานลำเลียงเป็น "สายพานราง" หรือ "สายพานราง":
เนื่องจากการออกแบบของสายพานแบบราง วัสดุจึงสะสมอยู่ตรงกลาง (ราง) ของสายพาน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่วัสดุจะเข้าไปในโครงเครื่อง ลูกกลิ้งอุดตัน หรือสายพานชะลอความเร็ว โดยปกติแล้วสายพานแบบรางจะใช้สำหรับเส้นทางการขนส่งที่ยาวนานเพื่อให้วัสดุได้รับการนำทางอย่างปลอดภัยและไม่หลุดร่วง

การติดตามที่ผิดพลาดของสายพานอาจเกิดจากปัจจัยหลายประการ แต่การติดตามที่ผิดพลาดทั้งหมดจะนำไปสู่ปัญหาที่ตามมาหากไม่ได้ระบุและแก้ไข
การย้อนกลับของสายพานลำเลียงอาจเป็นสาเหตุของความยุ่งยากเป็นพิเศษ เมื่อทิศทางของสายพานกลับด้าน พื้นที่ความตึงในการสายพานจะเปลี่ยนตำแหน่งโดยสัมพันธ์กับลูกรอกขับเคลื่อนและพื้นที่บรรทุก ลองนึกภาพการมีสายพานลำเลียงที่มีระบบขับเคลื่อนส่วนหัว และเมื่อกดสวิตช์ มันก็จะกลายเป็นระบบขับเคลื่อนส่วนท้าย เมื่อด้านบนของสายพานวิ่งไปทางลูกรอกขับเคลื่อน ด้านที่แน่นของสายพานจะอยู่ด้านบน อย่างไรก็ตาม เมื่อสายพานกลับด้านและด้านบนวิ่งหนีจากลูกรอกขับเคลื่อน ด้านที่คับแน่นก็อยู่ด้านล่าง ด้านบรรทุกของสายพานลำเลียงเปลี่ยนจากการถูกดึงเป็นการถูกผลักจริงๆ สายพานที่ถูกผลักโดยเนื้อแท้แล้วจะไม่มั่นคงมากกว่าสายพานที่ถูกดึง ดังนั้นจึงเป็นการยากกว่าในการฝึก
สิ่งนี้ก่อให้เกิดปัญหาที่ยากเป็นพิเศษ เนื่องจากตอนนี้ส่วนประกอบทั้งหมดมีส่วนช่วยในการติดตามปัญหาที่แตกต่างกัน สายพานอาจวิ่งได้ดีในทิศทางเดียวและเดินไปทั่วเมื่อกลับด้าน เนื่องจากชุดลูกกลิ้งและรอกที่แตกต่างกันจะควบคุมการบังคับเลี้ยวของสายพาน เพื่อที่จะเอาชนะปัญหาประเภทนี้ ควรสำรวจระบบเพื่อพิจารณาว่าส่วนประกอบใดไม่อยู่ในแนวเดียวกัน ควรทำการแก้ไขตามความจำเป็นเพื่อให้ส่วนประกอบที่หมุนได้ทั้งหมดอยู่ในแนวเดียวกัน
ปัญหาอื่นๆ ที่พบและทำให้รุนแรงขึ้นจากการกลับสายพานเกี่ยวข้องกับการโหลดนอกศูนย์กลาง จุดโหลดหลายจุด และการโหลดวัสดุที่แตกต่างกันบนสายพานเดียวกัน การโหลดนอกศูนย์กลางอาจทำให้ปัญหาการติดตามบนสายพานถอยหลังรุนแรงขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการจ่ายโหลดใกล้กับปลายด้านหนึ่งของสายพานลำเลียงมากกว่าอีกด้านหนึ่ง ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการออกแบบรางโหลดที่เหมาะสม และการใช้ตัวเบี่ยง ตะแกรง และพื้นรางที่ปรับได้ ซึ่งสามารถปรับได้เพื่อแก้ไขตำแหน่งของโหลดบนสายพาน
วัสดุที่แตกต่างกันบนสายพานถอยหลังเดียวกันอาจทำให้เกิดปัญหาได้เช่นกัน สมมติว่าสายพานถูก "ตั้งค่า" เพื่อติดตามวัสดุที่มีความหนาแน่นรวมเฉพาะ ตอนนี้ ให้กลับทิศทางการเคลื่อนที่และแนะนำวัสดุที่มีความหนาแน่นต่างกัน และการปรับการฝึกที่ใช้ก่อนหน้านี้ทั้งหมดอาจผิดพลาดได้ เพื่อที่จะเอาชนะปัญหาประเภทนี้ ควรทำการสำรวจโครงสร้างเพื่อตรวจสอบว่าน้ำหนักถ่วงของลูกรอก Take-up ไม่เพียงพอหรือส่วนประกอบไม่อยู่ในแนวเดียวกัน และควรทำการแก้ไขตามที่จำเป็น
3 กฎพื้นฐานการติดตามสายพานลำเลียงที่ต้องปฏิบัติตาม
สายพานลำเลียงมักถูกตำหนิว่ามีปัญหาในการติดตามสายพาน และในกรณีส่วนใหญ่ เรื่องนี้ไม่ยุติธรรม สาเหตุของความล้มเหลวมักจะพบได้ในการติดตั้ง และอาจเป็นผลมาจากการปรับรอกและลูกกลิ้งไม่ดี การใช้มาตรการติดตามสายพานไม่ถูกต้อง หรือการออกแบบที่ผิดพลาด ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตระหนักอย่างเต็มที่ถึงคุณลักษณะพื้นฐานของมาตรการติดตามสายพานต่างๆ และเพื่อให้สิ่งเหล่านี้นำไปใช้ได้อย่างถูกต้อง
จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างมาตรการพื้นฐานและมาตรการเพิ่มเติมสำหรับการติดตามสายพาน แบบแรกมีความเหมาะสมสำหรับการรักษาสายพานที่อยู่ในแนวที่ถูกต้องในตำแหน่งศูนย์กลาง ตราบเท่าที่ไม่มีอิทธิพลจากภายนอกมากนักบนสายพาน เช่น แรงตามขวาง อย่างหลังมีความจำเป็นเมื่อมาตรการพื้นฐานเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสมในการควบคุมการติดตามสายพานอย่างเพียงพอ
ไม่ว่าจะใช้มาตรการใด เงื่อนไขต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการติดตามสายพานโดยไม่มีปัญหา:
โครงสร้างรองรับจะต้องแข็งแรงและมั่นคง ต้องสามารถทนต่อแรงทั้งหมดที่กระทำต่อมันได้ (ความตึงของสายพาน น้ำหนักของสินค้าที่ลำเลียง พื้นไม่เรียบ ฯลฯ)
มู่เล่ย์และลูกกลิ้งทั้งหมดต้องติดตั้งเป็นมุมฉากกับแกนวิ่งของสายพาน มู่เล่ย์และลูกกลิ้งแบบปรับได้จะต้องปรับหลังจากที่สายพานวิ่งอย่างเหมาะสมแล้วเท่านั้น
ชิ้นส่วนทั้งหมดของการติดตั้งที่สัมผัสกับสายพานจะต้องได้รับการปกป้องจากสิ่งสกปรกและความสกปรก และต้องทำความสะอาดหากจำเป็น
จะเกิดอะไรขึ้นหากสายพานลำเลียงไม่มีมาตรการติดตามเลย?
ในกรณีที่สายพานวิ่งผ่านรอกทรงกระบอกที่อยู่ในมุมฉากกับเส้นทางทิศทาง แรงที่กระทำต่อสายพานจะขนานกับทิศทางการทำงานของสายพาน ไม่มีแรงติดตามเกิดขึ้นบนสายพาน
ในความเป็นจริง สายพานกำลังทำงานในสภาวะสมดุลที่ไม่เสถียร และจะหลุดออกทันทีหากอยู่ภายใต้ปัจจัยภายนอกเพียงเล็กน้อย เช่น การบรรทุกผลิตภัณฑ์ออกจากศูนย์กลาง สิ่งสกปรกระหว่างสายพานและลูกรอก สายพานบิดเบี้ยว หรือการป้อนด้านข้างหรือการเปลี่ยนทิศทางของสินค้า แผนภาพการติดตามสายพาน
สถานการณ์เดียวกันนี้จะเกิดขึ้นหากรอกตัวใดตัวหนึ่งหรือทั้งสองตัวไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องแม่นยำในมุมฉากกับแกนวิ่งของสายพาน สายพานจะวิ่งออกไปทางด้านที่มีแรงตึงน้อยกว่าอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
กฎการติดตามข้อ 1
สายพานเคลื่อนไปด้านข้างโดยมีความตึงน้อยที่สุด
ผลการติดตามของรอกทรงกรวยทรงกระบอกหรือครอบฟันแนวรัศมี
โดยปกติสายพานลำเลียงแบบผ้าจะมีอย่างน้อยหนึ่งตัว บางครั้งอาจมีรอกหลายตัวที่มีรูปทรงกรวยทรงกระบอกหรือครอบฟันแนวรัศมี การวัดพื้นฐานนี้มักจะเพียงพอสำหรับการวิ่งทางตรงและมั่นคง
สายพานรอกทรงกรวยทรงกระบอก รอกที่มีรูปร่างนี้ให้เอฟเฟกต์การติดตามตัวเอง หากมีแนวโน้มการไหลหนีแปรผัน หรือการกลับตัวในทิศทางการทำงาน สายพานจะอยู่ตรงกลางโดยไม่จำเป็นต้องปรับแกน ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับรอกทรงกรวยทรงกระบอก
ในสายพานลำเลียงแบบสองรอกธรรมดาที่มีทิศทางการทำงานที่กำหนดไว้ โดยปกติแล้วรอกที่ส่วนหัวจะเป็นรอกขับ ได้รับการออกแบบให้มีรูปทรงทรงกระบอก-ทรงกรวย
ด้วยอัตราส่วนกว้างยาวของสายพานลำเลียง (ความยาวสายพานลำเลียงต่อความกว้างของสายพาน) เกินกว่าประมาณ 5 ต่อ 1 และในการติดตั้งที่มีการย้อนกลับ ขอแนะนำให้สวมมงกุฎทั้งสอง รอกที่ส่วนหัวและรอกหาง
การปฏิบัติตามวิธีนี้ สายพานที่จัดตำแหน่งอย่างถูกต้องสามารถรักษาให้อยู่ในตำแหน่งตรงกลางได้ตราบเท่าที่ไม่มีการโก่งตัวของรอกมากเกินไป
มาตรการติดตามสายพานเพิ่มเติม:
ในการติดตั้งที่มีแนวโน้มหนีออกอย่างเด่นชัดและมีแรงตามขวางมาก (การป้อนด้านข้าง คานเปลี่ยนทิศทาง การเปลี่ยนเส้นทางจำนวนมากในเส้นทางของสายพาน ฯลฯ) การใช้รอกทรงกรวยทรงกระบอกขั้นพื้นฐานจะไม่เพียงพอ จำเป็นต้องมีมาตรการติดตามสายพานเพิ่มเติม แต่จะถูกกำหนดโดยการใช้งานและสภาพการทำงาน
ลูกรอกนำทาง
รอกนำทางหรือที่เรียกว่ารอกควบคุมเป็นรอกดูแคลนแบบปรับได้
รอกนำมักจะเป็นทรงกระบอก สังเกตเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำสำหรับการสะท้อนกลับตามข้อบ่งชี้ในเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ติดตามได้ดี ส่วนโค้งของการสัมผัสที่รอกนำทางควรอยู่ที่อย่างน้อย 30 องศา สำหรับสายพานที่มีพื้นผิวไม่ยึดติด สามารถปรับปรุงเอฟเฟกต์การติดตามได้ด้วยฝาครอบยางที่ทนต่อการเสียดสีหรือวัสดุสังเคราะห์ (ความแข็งที่แนะนำ 80 – 90 Shore A)
กฎการติดตามข้อ 2
ยิ่งส่วนโค้งสัมผัสมีขนาดใหญ่และแรงเสียดทานยิ่งสูง เอฟเฟกต์การติดตามก็จะยิ่งมากขึ้น เพื่อรักษาความตึงของสายพานให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การเคลื่อนที่แบบหมุนควรตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางของส่วนโค้งที่สัมผัส (ระนาบ A ↔ B) หากเป็นไปได้ ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางระหว่างเฟืองท้ายและรอกนำทางควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อยสองเท่าของรอกที่ใหญ่กว่า ลูกกลิ้งทรงกระบอกแบบปรับได้ไม่เหมือนกับรอกทรงกรวยทรงกระบอกซึ่งไม่สามารถติดตามตัวเองได้ ซึ่งหมายความว่าเมื่อทิศทางการทำงานของสายพานเปลี่ยนไป ต้องรีเซ็ตตำแหน่งหมุนของรอกทรงกระบอก เนื่องจากไม่สามารถทำได้จริง จึงไม่แนะนำให้ใช้ลูกกลิ้งทรงกระบอกแบบปรับได้สำหรับการติดตามสายพานสำหรับการถอยหลัง อย่างไรก็ตาม อาจมีข้อยกเว้นสำหรับกฎข้อนี้สำหรับสายพานลำเลียงแบบยาว หากมีระยะห่างเพียงพอระหว่างรอกนำทาง ก็สามารถนำไปใช้แม้ในการถอยหลังได้เช่นกัน
รอกนำทาง A ติดตามสายพานอย่างถูกต้องในทิศทางการวิ่ง a, รอกนำทาง B ติดตามสายพานอย่างถูกต้องในทิศทางการวิ่ง b
กฎการติดตามข้อ 3
ในกลุ่มรอกและลูกกลิ้ง สายพานที่สายพานสัมผัสกันครั้งแรกจะมีผลการติดตามมากกว่า (ในลูกกลิ้ง A ตัวอย่างที่อยู่ติดกัน)
รอกและลูกกลิ้ง
ลูกกลิ้งเอียงที่ด้านกลับ
ผลการติดตามของลูกกลิ้งเอียงที่ด้านกลับจะเพิ่มขึ้นสูงสุด หากติดตั้งไว้ที่ด้านวิ่งเข้าที่ด้านหน้ารอกส่วนท้ายสำหรับการขับเคลื่อนส่วนหัว และที่ด้านหน้าของรอกขับเคลื่อนสำหรับการขับเคลื่อนส่วนท้าย
การวางตำแหน่งของลูกกลิ้งใต้สายพาน เช่น ที่ด้านลำเลียงของสายพาน จะให้ผลการติดตามที่ดีเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่สูงกว่า อย่างไรก็ตาม จะต้องคำนึงถึงเครื่องหมายการติดตามที่เป็นไปได้บนฝาครอบสายพานด้วย
ลูกกลิ้งยังสามารถวางตำแหน่งไว้เหนือสายพานด้านวิ่งได้อีกด้วย วิธีนี้เหมาะในกรณีที่สายพานมีด้านลำเลียงที่ละเอียดอ่อนหรือมีโครงสร้างสูง หรือมีโปรไฟล์ที่ติดตั้งในแนวขวาง
เพื่อให้ได้ผลการติดตามที่น่าพอใจ หน้าสัมผัสของสายพานของลูกกลิ้งควรอยู่ที่ประมาณ 1/4 ของความกว้างของสายพาน และมุมเอียงของลูกกลิ้งควรอยู่ที่ 5 องศาถึง 10 องศา
หากลูกกลิ้งเอียงถูกติดตั้งในมุมฉากกับทิศทางการทำงานของสายพาน สายพานจะแก้ไขตำแหน่งของตัวเองโดยอัตโนมัติหากแนวโน้มการไหลหนีเกิดขึ้น
การวัดนี้ใช้ได้ผลในการถอยหลังด้วย
การติดตามสายพานได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมเมื่อลูกกลิ้งเอียงทำมุมไปข้างหน้า 8 องศาถึง 10 องศาที่ขอบสายพานในทิศทางการทำงานของสายพาน สามารถเพิ่มเอฟเฟกต์ได้โดยการเพิ่มฝาครอบเสียดสี
อย่างไรก็ตาม ลูกกลิ้งที่ทำมุมไปข้างหน้าจะต้องไม่ถูกนำมาใช้ในการถอยหลัง เนื่องจากแรงในการตั้งศูนย์กลางของสายพานจะกลับกันเช่นกัน
ลูกกลิ้งเอียงที่ด้านกลับได้รับการพิสูจน์แล้วว่าประสบความสำเร็จในการติดตามสายพานกว้างและสั้นและสายพานบางด้วยความเร็วสูง ในกรณีนี้ รอกขับและรอกหางจะต้องติดตั้งด้วยโปรไฟล์ทรงกระบอกเพื่อหลีกเลี่ยงการพับหรือรอยพับ
หลักการทำงานและลักษณะของสายพานลำเลียง
สายพานลำเลียงเป็นสายพานลำเลียงที่ได้รับการสนับสนุนโดยลูกกลิ้งบนและล่างในฐานะที่เป็นส่วนประกอบของแบริ่งและตัวดึง โดยจะข้ามลูกกลิ้งส่วนหัวและส่วนท้ายเพื่อสร้างสายพานลำเลียงแบบวงปิด มันส่งกำลังโดยแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งขับเคลื่อนและสายพานลำเลียง ตระหนักถึงการขนส่งวัสดุ
สายพานลำเลียงมีลักษณะดังต่อไปนี้:
- ระยะลำเลียงยาว
- ความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่
- โครงสร้างที่เรียบง่าย เงินลงทุนต่ำ และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำ
- สายส่งสามารถจัดเรียงในแนวนอน เฉียง หรือโค้งงอในแนวนอนหรือแนวตั้ง ดังนั้นจึงถูกจำกัดน้อยลงโดยเงื่อนไขภูมิประเทศ
- ใช้งานง่าย ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ง่ายต่อการรับรู้การควบคุมอัตโนมัติ
ขอบเขตการใช้งาน:
- สามารถใช้ในอุตสาหกรรมโลหะ ถ่านหิน เหมืองแร่ ท่าเรือ โรงไฟฟ้า เคมี ปิโตรเลียม และภาคส่วนอื่นๆ สามารถขนส่งวัสดุเทกองและสิ่งของสำเร็จรูปต่างๆ ที่มีความหนาแน่นรวม 0.5 ถึง 2.5 ตันต่อลูกบาศก์เมตร
- อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานโดยทั่วไปคือลบ 25 ถึงลบ 40 องศาเซลเซียส สำหรับสายพานลำเลียงที่ทำงานในสภาพแวดล้อมพิเศษ ควรใช้มาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้อง
- สามารถใช้ขนส่งวัสดุในแนวนอน เอียงขึ้น และเอียงลงได้
- รายละเอียดของวัสดุที่อนุญาตของสายพานลำเลียงจะขึ้นอยู่กับแบนด์วิธ ความเร็วของสายพาน มุมร่อง และความเอียง รวมถึงความถี่ของวัสดุเทกอง การเลือกรายละเอียดสูงสุดที่ใช้กับแบนด์วิธต่างๆ
การเลือกส่วนประกอบหลัก
สายพาน
- สายพานลำเลียงเป็นส่วนฉุดและส่วนแบริ่งในสายพานลำเลียง มีทั้งแบบธรรมดาและแบบพิเศษ ตัวแรงดึง (ชั้นแกนกลาง) ประกอบด้วยผ้าใบผ้าฝ้าย ผ้าใบไนลอน ผ้าใบโพลีเอสเตอร์ และแกนเชือกลวดเหล็ก มีการระบุข้อกำหนดและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของสายพานลำเลียงผ้าใบและสายพานลำเลียงสายไฟเหล็ก
- ชั้นต่ำสุดและสูงสุดที่อนุญาตของสายพานผ้าใบต่างๆ
- ความหนาของชั้นยางหุ้มจะขึ้นอยู่กับความหนาแน่นรวม ขนาดอนุภาค ความสูงของวัสดุที่จะขนส่ง และค่าการขัดถูของวัสดุ
- คุณภาพความยาวต่อหน่วยของสายพานลำเลียงผ้าใบจะถูกเลือกตามตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของแต่ละโรงงาน
- ปัจจัยด้านความปลอดภัยของสายพานลำเลียง
อุปกรณ์ขับขี่
อุปกรณ์ขับเคลื่อนเป็นส่วนส่งกำลังของสายพานลำเลียงซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์, ข้อต่อเพลาความเร็วสูง (ข้อต่อไฮดรอลิก), ตัวลด, ข้อต่อเพลาความเร็วต่ำ, เบรก (แบ็คสต็อป) ฯลฯ ที่ติดตั้งอยู่ กรอบอุปกรณ์ขับเคลื่อน โดยปกติ เมื่อกำลังส่งมากกว่า 45 kW เพลาความเร็วสูงจะใช้คัปปลิ้งของไหล เมื่อใช้กลไกแบ็คสต็อปหลายอันบนสายพานลำเลียงตัวเดียว หากไม่สามารถรับประกันได้ว่าโหลดจะกระจายเท่าๆ กัน ต้องเลือกแบ็คสต็อปแต่ละตัวตามแรงบิดถอยหลังสูงสุดที่เป็นไปได้ของสายพานลำเลียง
กลองไฟฟ้า
ดรัมไฟฟ้าในตัวเป็นอุปกรณ์ส่งกำลังที่ใส่มอเตอร์และเฟืองทดลงในดรัม เนื่องจากมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีมวลน้อย จึงเหมาะสำหรับสายพานลำเลียงระยะสั้นและกำลังต่ำ ถังไฟฟ้ามักจะใช้ในกรณีที่กำลังส่งต่ำกว่า 55 กิโลวัตต์ และอุณหภูมิโดยรอบไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส
ลูกกลิ้งขับเคลื่อน
ลูกกลิ้งขับเคลื่อนเป็นส่วนหลักของระบบส่งกำลัง ลูกกลิ้งมีสองประเภท: พื้นผิวแยกและพื้นผิวยาง ลูกกลิ้งเคลือบเงาสามารถใช้ได้เมื่อพลังงานต่ำ แบนด์วิธมีขนาดเล็ก และสภาพแวดล้อมแห้ง ควรใช้ลูกกลิ้งยางเมื่อสภาพแวดล้อมมีความชื้น มีกำลังสูง และลื่นหลุดง่าย
สามารถเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางดรัมไดรฟ์ขั้นต่ำ D ได้ดังต่อไปนี้:
ด=ซีดี
ในสูตร: D——— เส้นผ่านศูนย์กลางดรัมส่งขั้นต่ำ mm;
d ——— ความหนาของชั้นแกนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกลวดเหล็ก mm; c —— ค่าสัมประสิทธิ์คือ 80 สำหรับผ้าฝ้าย 90 สำหรับผ้าไนลอน 108 สำหรับผ้าโพลีเอสเตอร์และ 145 สำหรับแกนสายไฟเหล็ก
ลูกกลิ้งถอยหลัง
ลูกกลิ้งถอยหลังใช้เพื่อเปลี่ยนทิศทางการทำงานของสายพานลำเลียงหรือเพิ่มมุมห่อระหว่างสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งขับเคลื่อน มันเงา
สองลูกกลิ้งและพื้นผิวยาง แบนด์วิธตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม
โรงงานของเรา
องค์กรเป็นผู้นำในการผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO90001 ในปี 2548 ด้วยแรงทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง ประสบการณ์การผลิตที่หลากหลาย กระบวนการผลิตที่ครบถ้วน วิธีการทดสอบที่สมบูรณ์ ซึ่งทั้งหมดนี้ใช้ CAD ซึ่งสามารถตอบสนองการสร้างแบบจำลองอุปกรณ์ของผู้ใช้และไม่ใช่ การออกแบบที่ได้มาตรฐานและมีระบบการบริการหลังการขายและบริการหลังการขายที่ครบครัน ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงและราคาต่ำและขายดีในแผ่นดินใหญ่ ฮ่องกง มาเก๊า และไต้หวัน และส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แอฟริกา ยุโรป อเมริกา และสถานที่อื่น ๆ ยินดีต้อนรับสู่การเยี่ยมชมปรึกษาและเจรจากับเรา .

คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นผู้ผลิตสายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้แบบมืออาชีพและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เชี่ยวชาญในการให้บริการที่กำหนดเองคุณภาพสูง เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นที่จะซื้อสายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้คุณภาพสูงเพื่อขายจากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาถูก







