สกรูลำเลียงแบบท่อ

การเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของสายพานลำเลียง
เนื่องจากต้นทุนค่อนข้างต่ำและโครงสร้างที่เรียบง่าย สกรูลำเลียงแบบยืดหยุ่นจึงเป็นหนึ่งในสายพานลำเลียงประเภททั่วไปที่ผู้ผลิตใช้ เหตุผลก็คือสกรูเป็นเพียงส่วนเดียวของสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่ ส่วนประกอบหลักอื่นๆ เท่านั้นคือตัวเรือนแบบท่อ และมอเตอร์ไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนสกรู (หรือที่เรียกว่าสว่าน)

แม้จะมีโครงสร้างที่ไม่ซับซ้อน แต่เชื่อถือได้และการดำเนินงานที่ไม่ซับซ้อน ผู้ใช้ปลายทางจำนวนมากมองข้ามปัจจัยสำคัญที่อาจนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ไม่ดี การใช้พลังงานมากเกินไป การสึกหรออย่างรุนแรง และการเสื่อมสภาพของวัสดุ ด้วยเหตุผลเหล่านี้ จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาพารามิเตอร์ของระบบทั้งหมดเมื่อเลือกตัวเลือกสายพานลำเลียง เมื่อนั้นคุณจึงมั่นใจได้ว่าการติดตั้งที่ถูกต้องและประสบความสำเร็จซึ่งบรรลุประสิทธิภาพการดำเนินงานสูงสุด

ข้อมูลจำเพาะ
สกรูลำเลียงแบบยืดหยุ่นมีสกรูเฮลิคอยด์ที่หมุนภายในท่อคงที่ โดยทั่วไปสกรูลำเลียงจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 2 1/2 ถึง 8 นิ้ว และสามารถใช้สำหรับการขนส่งในแนวนอนได้สูงถึง 80 ฟุต และความลาดเอียงได้ถึง 60 องศา สกรูลำเลียงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 นิ้วสามารถขนส่งได้ 1,800 ลูกบาศก์ฟุต/ชั่วโมงที่ 360 RPM ที่มุม 45 องศา สกรูแบบยืดหยุ่นทำจากสแตนเลส และมีจำหน่ายในรูปแบบกลม แบน สี่เหลี่ยม และขอบเอียง ขณะที่สกรูหมุน จะสร้างแรงในทิศทางที่เคลื่อนผลิตภัณฑ์ผ่านท่อ ขณะเดียวกันยังสร้างแรงเหวี่ยงเพื่อเคลื่อนวัสดุไปติดกับผนังท่ออีกด้วย

ลักษณะของวัสดุ
ลักษณะของวัสดุที่ลำเลียงถือเป็นองค์ประกอบที่สำคัญอย่างยิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกสายพานลำเลียง สกรูลำเลียงแบบยืดหยุ่นสามารถเคลื่อนย้ายวัสดุได้หลายประเภท เช่น ผง คริสตัล เกล็ด แกรนูล เม็ดเล็ก และรูปร่างที่ไม่ปกติ แต่ถึงอย่างนั้น คุณจำเป็นต้องพิจารณาว่าวัสดุจะส่งผลต่อสายพานลำเลียงอย่างไร รวมถึงวิธีที่สายพานลำเลียงอาจส่งผลต่อวัสดุด้วย ตัวอย่างเช่น วัสดุบางชนิด เช่น TiO2 หรือเกลือ มีศักยภาพในการสร้างแรงเสียดทานภายในสกรูลำเลียงแบบยืดหยุ่น สิ่งนี้อาจทำให้อนุภาคบางส่วนถูกบด ให้ความร้อน หรือบิ่นระหว่างการขนส่ง นอกจากจะส่งผลเสียต่อตัวผลิตภัณฑ์แล้ว แรงเสียดทานของวัสดุยังอาจทำให้มอเตอร์ของสายพานลำเลียงทำงานหนักเกินไป เพิ่มการสึกหรอ และนำไปสู่ความล้มเหลวในที่สุดหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ตรวจสอบ หรือวัสดุจริงที่ลำเลียงอาจสะสมตัวบนสกรูและทำให้หยุดนิ่งได้

ประเภทและลักษณะของสกรู/สว่านแบบยืดหยุ่น
มีการออกแบบสว่านหลายแบบให้เลือก แต่ละแบบจัดการกับความท้าทายที่เกิดจากคุณลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกัน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากสกรูลำเลียงแบบยืดหยุ่นของคุณ ให้เลือกประเภทสว่านที่เหมาะกับวัสดุที่คุณต้องการลำเลียงมากที่สุด
เครื่องเจาะลวดแบบแบนใช้สำหรับลำเลียงผงหรือวัสดุเบาอื่นๆ และทำจากลวดสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม ลวดพื้นผิวการลำเลียงแบบแบน พื้นผิวการลำเลียงแบบเรียบใช้แรงทิศทางไปข้างหน้าเชิงบวกมากขึ้นกับผลิตภัณฑ์ที่ลำเลียง และลดแรงด้านนอกที่กระทบกับผนังท่อ

บาร์เอียงหรือสี่เหลี่ยม
เครื่องเจาะชนิดนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อลำเลียงวัสดุที่จัดการยากหรือเปราะบางโดยมีการเสื่อมสภาพหรือความเสียหายของผลิตภัณฑ์น้อยที่สุด ต้องติดตั้งสว่านแบบเอียงให้ตรง โดยจะรักษาระดับ RPM สูงสุดที่อนุญาตที่ต่ำกว่ามากและทำงานที่สูงสุด 600 RPM

ลวดกลม
สกรูแบบยืดหยุ่นเหล่านี้ทำจากเหล็กเส้นกลมขด และส่วนใหญ่จะใช้กับวัสดุที่มีน้ำหนักมากหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ประโยชน์ที่ใหญ่ที่สุดของการออกแบบสว่านนี้คือความแข็งแรงและความยืดหยุ่น ซึ่งช่วยลดภาระที่กระทำต่อสว่านตามน้ำหนักวัสดุ รูปร่างอนุภาค หรือขนาดของวัสดุ การออกแบบเครื่องเจาะลวดแบบกลมทำให้เกิดการเลื่อนไถลสูงและแรงภายนอกที่แข็งแกร่งต่อผลิตภัณฑ์ที่ลำเลียง

เซ็นเตอร์คอร์
แกนกลางสกรูลำเลียงแบบยืดหยุ่น|Hapman.comเป็นท่อขนาดเล็กที่วางอยู่ตรงกลางสกรูและขยายได้ตลอดความยาวของสว่าน แกนกลางจำกัดพื้นที่โดยการลดปริมาณวัสดุที่อนุญาตให้เข้าสู่สายพานลำเลียง ซึ่งจะช่วยลดภาระที่กระทำบนสกรู ใช้แกนกลางในการลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง หรือผลิตภัณฑ์ที่มีการเติมอากาศหรือของเหลวสูง

ข้อกำหนดด้านความจุและกำลังไฟ
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความต้องการด้านความจุและกำลังไฟ องค์ประกอบที่พบบ่อยที่สุดที่ต้องพิจารณาคือขนาดอนุภาคของวัสดุ ความหนาแน่นรวมของวัสดุ ความสามารถในการไหลของวัสดุ ความยาวของสายพานลำเลียง ความเร็วในการหมุนของสว่าน เส้นผ่านศูนย์กลางของสายพานลำเลียง ระยะพิทช์เฮลิคอยด์ และมุมเอียงของสายพานลำเลียง การทำงานที่เหมาะสมที่สุดจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่ลำเลียง RPM ของสว่าน และระดับการบรรจุของระบบ