ตัวป้อนมีสองประเภท: แบบเปิดและแบบปิด เครื่องป้อนทั่วไป ได้แก่ เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้า, เครื่องป้อนแบบสั่นแบบแท่ง, เครื่องป้อนแบบสกรู
เครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้า
เครื่องป้อนแบบสั่นมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การสั่นสะเทือนที่มั่นคง การป้อนแบบสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพต่อเนื่องที่ดีและแรงกระตุ้นที่ปรับได้ เปลี่ยนและควบคุมการไหลได้ตลอดเวลา ใช้งานง่าย; บล็อกนอกรีตเป็นแหล่งกระตุ้น เสียงรบกวนต่ำ ใช้พลังงานต่ำ ประสิทธิภาพการปรับที่ดี และไม่ปรากฏการณ์เจาะ หากใช้ตัวเครื่องแบบปิด จะสามารถป้องกันมลพิษจากฝุ่นได้ ใช้งานง่าย ไม่ต้องชุบน้ำ ใช้พลังงานต่ำ สามารถปรับปริมาณการป้อนให้เท่ากันได้ จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย โดยทั่วไปใช้สำหรับวัสดุที่หลวม ตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ควรตั้งบล็อกเพลทที่มีความสูงเพียงพอที่ช่องระบายออกที่ด้านล่างของไซโล
เครื่องป้อนแบบสั่นป้อนวัสดุที่เป็นก้อนและเม็ดอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่องจากไซโลไปยังอุปกรณ์รับ ในสายการผลิตทรายและกรวด สามารถป้อนเครื่องบดอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของทางเข้าป้อนของเครื่องบด
เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ให้อาหารอื่น ๆ เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้ามีลักษณะดังต่อไปนี้:
(1) ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา โครงสร้างเรียบง่าย ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย
(2) ชิ้นส่วนไม่หมุน, ไม่มีการหล่อลื่น, ไม่มีมอเตอร์และตัวลด, ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ;
(3) เนื่องจากตัวป้อนใช้หลักการเรโซแนนซ์ของการสั่นสะเทือนทางกล เพล็กซ์ทำงานในสถานะใกล้เสียงสะท้อนวิกฤตที่ต่ำกว่า ดังนั้นการใช้พลังงานไฟฟ้าจึงน้อย
(4) สำหรับเครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าที่ควบคุมโดยสายวงจรเรียงกระแสครึ่งคลื่นของไทริสเตอร์ ปริมาณการป้อนสามารถปรับได้อย่างสะดวกสบายโดยการปรับมุมเปิดของไทริสเตอร์ และการควบคุมแบบรวมศูนย์และการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการผลิตสามารถรับรู้ได้
(5) เนื่องจากในกระบวนการป้อน วัสดุจะถูกโยนอย่างต่อเนื่องในรางป้อน และมีการกระโดดไปข้างหน้าตามวิถีพาราโบลา ดังนั้นการสึกหรอของรางป้อนจึงมีน้อย
ข้อเสียของเครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าคือการปรับหลังการติดตั้งมีความซับซ้อนมากขึ้น การดีบักไม่ดี ไม่เพียงแต่มีเสียงรบกวนเท่านั้น แต่ยังทำให้การทำงานไม่ดีอีกด้วย
เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถลำเลียงวัสดุที่เป็นเม็ดและผงหลวมได้หลากหลายชนิด และยังสามารถลำเลียงวัสดุชิ้นใหญ่ที่มีขนาดอนุภาคสูงสุด 500 มม. สำหรับวัสดุที่เป็นแป้ง สามารถใช้การป้อนแบบปิดได้ เครื่องป้อนไม่เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่มีความหนืดและเปียก และไม่เหมาะสำหรับการขนส่งวัสดุที่มีความร้อนสูงกว่า 300 องศาและโอกาสที่ต้องการป้องกันการระเบิด
ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต ความสามารถในการป้อนของเครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าจะถูกปรับ โดยปกติจะใช้สามวิธีต่อไปนี้:
(1) ปรับแอมพลิจูดของฟีดเดอร์ภายในช่วงแอมพลิจูดที่กำหนดโดยการหมุนปุ่มโพเทนชิออมิเตอร์ของกล่องควบคุม แอมพลิจูดสามารถปรับได้โดยตรง เพื่อให้ความสามารถในการป้อนฟีดเดอร์สามารถปรับได้แบบไม่ต่อเนื่อง
(2) ปรับขนาดช่องเปิดของทางออกของไซโลเพื่อเพิ่มหรือลดความหนาของชั้นวัสดุในรางป้อนเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับความจุป้อน
(3) เปลี่ยนมุมเอียงการติดตั้งของรางป้อนอาหารเพื่อให้ทราบการปรับปริมาณการป้อน
ผลิตภัณฑ์เครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าที่ได้รับการสรุปผลและผลิตแล้ว ได้แก่ เครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าซีรีส์ทั่วไปชนิด GZ, เครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าขนาดเล็กซีรีส์ GZV เป็นต้น
เครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าซีรีส์ GZ ที่ใช้กันทั่วไปมีคุณสมบัติครบถ้วน กำลังการผลิตขนาดใหญ่และการใช้งานที่หลากหลาย ประเภทและการใช้งานของเครื่องมีดังนี้:
(1) ประเภทพื้นฐาน (รุ่น: GZ1~GZ11) รูปแบบโครงสร้างเป็นแบบสั่นลง ใช้สำหรับป้อนโดยไม่มีข้อกำหนดพิเศษ
(2) ประเภทโหมดขึ้น (รุ่น: GZ3S-GZ8S) รูปแบบโครงสร้างเป็นประเภทการสั่นสะเทือนขึ้น เครื่องสั่นแม่เหล็กไฟฟ้าถูกติดตั้งเหนือรางป้อนอาหารในทิศทางตรงกันข้ามกับประเภทพื้นฐาน สำหรับการติดตั้งและใช้งานเมื่อพื้นที่การกำหนดค่า ไม่เพียงพอและอื่น ๆ ก็เหมือนกับประเภทพื้นฐานที่สอดคล้องกัน
(3) ชนิดปิด (รุ่น: GZ1F~GZ6F) เหมาะสำหรับอนุภาคที่เปราะบาง ฝุ่น และวัสดุที่ระเหยง่าย
(4) ประเภทร่องเบา (รุ่น: GZ5Q~GZ8Q) เหมาะสำหรับวัสดุเบาที่มีความหนาแน่นน้อย
(5) แบบร่องแบน (รุ่น: GZ5P~GZ7P) เหมาะสำหรับการป้อนชั้นวัสดุบางอย่างสม่ำเสมอ สามารถใช้สำหรับการแบทช์ (เช่น การผสมถ่านหิน)
(6) ชนิดรางน้ำกว้าง (รุ่น: GZ5K1~GZSK4) เหมาะสำหรับการเตรียมถ่านหิน และยังสามารถใช้ป้อนให้กับอุปกรณ์คัดแยกได้อีกด้วย
การกำหนดค่ากระบวนการที่เหมาะสมและการติดตั้งเครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความสามารถในการป้อน ดังนั้นควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้
(1) เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าไม่สามารถทนต่อแรงดันถังมากเกินไปได้ เนื่องจากจะลดความกว้างของเครื่องป้อน ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการป้อน เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของเครื่องป้อน ต้องลดอิทธิพลของความดันไซโลบนเครื่องป้อนให้น้อยที่สุด โดยปกติแล้ว พื้นที่ความดันไซโลที่ฉายในแนวตั้งที่กระทำกับตัวถังป้อนจะถูกควบคุม เพื่อให้น้อยกว่า 1/5~ 1/4 ของพื้นที่ทางออกของไซโล นอกจากนี้ยังสามารถกำหนดค่ารางและใช้แผ่นด้านหลังของรางเพื่อรับแรงกดแนวตั้งของคอลัมน์
(2) เพื่ออำนวยความสะดวกในการปรับความหนาของชั้นวัสดุในรางป้อน และเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุไหลออกจากไซโลเมื่อยกเครื่องป้อนใหม่ ควรตั้งเกทที่ช่องปล่อยของไซโลหรือ บนรางน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ตัวถังป้อนได้รับความเสียหายจากการกระแทกของวัสดุ ภายใต้สถานการณ์ปกติ ไซโลไม่ได้รับอนุญาตให้ขนถ่ายออก และควรรักษาวัสดุเอียงจำนวนหนึ่งไว้ในไซโลและตัวป้อน หากจำเป็นต้องขนถ่ายวัสดุบนไซโลเปล่าและตัวป้อนเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือเหตุผลอื่น ๆ ควรปิดประตูหลังจากขนถ่ายวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุกระทบกับตัวถังเมื่อโหลดอีกครั้ง
(3) การเลือกมุมเอียงในการติดตั้งของตัวป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้านั้นเหมาะสมหรือไม่มีอิทธิพลอย่างมากต่อความสามารถในการป้อน โดยปกติจะแนะนำให้ติดตั้งมุมเอียงลง 10 องศา เนื่องจากความสามารถในการป้อนอาหารของเครื่องป้อนสามารถเพิ่มได้มากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ อย่างไรก็ตาม มุมเอียงไม่ควรมากกว่า 10 องศา ~ 15 องศา เนื่องจากมุมเอียงมากเกินไป การเลื่อนของวัสดุจึงเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเร่งการสึกหรอของถัง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่ากระบวนการ ถังป้อนสามารถติดตั้งที่ความเอียงขึ้นได้ แต่จะลดความสามารถในการป้อนของอุปกรณ์ป้อน
เมื่อใช้เครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าซีรีส์ GZ สำหรับการป้อน แนะนำให้ทำมุมเอียงในการติดตั้งลง 10 องศา สำหรับวัสดุหนืดและวัสดุที่มีความชื้นสูง มุมเอียงลงยังสามารถเพิ่มได้ถึง 15 องศา ; เมื่อใช้สำหรับการแบทช์ การป้อนเชิงปริมาณ หรือการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณการป้อนสม่ำเสมอและคงที่ และป้องกันไม่ให้วัสดุไหลเอง ควรติดตั้งและใช้เครื่องป้อนในแนวนอน
(4) เครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าซีรีส์ GZ ถูกระงับการติดตั้งทั้งหมด บูมกันสะเทือนมักจะใช้ลวดสลิงเหล็ก เพื่อลดการแกว่งด้านข้างของตัวป้อน ควรเปิดบูมกันสะเทือนสองตัวบนรางป้อนออกด้านนอก10 เค้าโครง; บูมกันสะเทือนทั้งสี่ควรถูกระงับจากโครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งเพียงพอ สำหรับเครื่องป้อนขนาดใหญ่ ควรจัดแคร่เคลื่อนที่เพื่อซ่อมแซมและเปลี่ยนรางป้อนอย่างสะดวก
(5) โดยทั่วไปมีการติดตั้งเครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าโดยรวม หลังจากติดตั้งแล้ว ไม่อนุญาตให้เชื่อมต่ออุปกรณ์เสริมที่แข็งเข้ากับตัวป้อน และควรมีช่องว่างว่ายได้รอบ ๆ เพื่อไม่ให้ตัวป้อนชนกับอุปกรณ์อื่น โดยทั่วไปช่องว่างนี้จะมีอย่างน้อย 50 RAM ในทิศทางความยาวของตัวป้อน ทิศทางความกว้าง 25 มม.
(6) ตัวป้อนที่ติดตั้งควรอยู่ในแนวนอนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุหักล้างไปด้านใดด้านหนึ่งเมื่อตัวป้อนทำงาน
เครื่องป้อนแบบแท่ง
กลไกเครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่งนั้นเรียบง่าย ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย แรงกระตุ้นค่อนข้างน้อย และไม่มีชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งเรียบง่าย ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบดและคัดแยกสายการผลิตในเหมือง ลานหินบด โลหะวิทยา วัสดุก่อสร้าง อุตสาหกรรมเคมี การแปรรูปแร่ เหมืองถ่านหิน และอุตสาหกรรมอื่นๆ
หลักการทำงานของเครื่องป้อนบาร์: เครื่องป้อนมอเตอร์สั่นสะเทือนแบบใหม่ เครื่องป้อนแบบชุดสำหรับการป้อนแบบสม่ำเสมอที่ด้านหน้าของเครื่องบดหยาบ ในเวลาเดียวกันเนื่องจากบทบาทของพื้นผิวตะแกรงบาร์ แต่ยังสามารถขจัดดินและวัสดุละเอียดอื่นๆ เพื่อให้บรรลุ ฟังก์ชั่นการคัดกรองล่วงหน้า, สามารถปรับปรุงความสามารถในการบดหยาบ, ชุดเครื่องสั่นป้อนใหม่มอเตอร์สั่นสะเทือนหรือการกระตุ้น exciter, หมุดย้ำร่องแหวนประเภทเฟรม, เหล็กแมงกานีสที่ทำจากแผ่นป้องกันและแถบบาร์, โครงสร้างที่มั่นคง, ความแข็งแรงสูง, แรงกระแทก ความต้านทาน, ความต้านทานการสึกหรอ, ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา.
เครื่องป้อนแบบสั่นแบบแท่งได้รับการออกแบบและผลิตโดยใช้เทคโนโลยีของสวีเดนที่ดูดซับ และใช้มอเตอร์แบบสั่นที่ผลิตในประเทศญี่ปุ่นเป็นแหล่งกระตุ้น เครื่องป้อนซีรีส์นี้ใช้สำหรับการป้อนวัสดุขนาดใหญ่อย่างสม่ำเสมอที่หน้าเครื่องบดหยาบ และในขณะเดียวกัน เนื่องจากบทบาทของพื้นผิวตะแกรงบาร์ จึงสามารถขจัดวัสดุที่บดละเอียด เช่น สิ่งสกปรก เพื่อให้ได้ฟังก์ชันการคัดกรองล่วงหน้า และปรับปรุงความสามารถในการบดหยาบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าพลังน้ำ หินก่อสร้าง แร่โลหะ และวัสดุป้อนอื่นๆ ก่อนการบดหยาบ
สกรูป้อน
เครื่องป้อนสกรูจะส่งผ่านวัสดุผ่านสะพานชั่งน้ำหนักเพื่อตรวจจับน้ำหนักเพื่อกำหนดน้ำหนักของวัสดุบนเทป ติดตั้งที่ส่วนท้ายของเซ็นเซอร์ความเร็วดิจิตอล วัดความเร็วการทำงานของเครื่องป้อนอย่างต่อเนื่อง เอาต์พุตพัลส์ของ เซ็นเซอร์ความเร็วเป็นสัดส่วนกับความเร็วของฟีดเดอร์ สัญญาณความเร็วและสัญญาณน้ำหนักจะถูกส่งไปยังตัวควบคุมฟีดเดอร์พร้อมกัน ไมโครโปรเซสเซอร์ในคอนโทรลเลอร์ได้รับการประมวลผล และสร้างและแสดงปริมาณสะสม / อัตราการไหลทันที อัตราการไหลจะถูกเปรียบเทียบกับการไหลที่ตั้งไว้ และตัวแปลงความถี่จะถูกควบคุมโดยสัญญาณเอาท์พุตของเครื่องมือควบคุมเพื่อเปลี่ยนความเร็วในการขับเคลื่อนของตัวป้อน เพื่อให้การไหลของวัสดุบนตัวป้อนเปลี่ยน เข้าใกล้และรักษาการไหลของฟีดที่ตั้งไว้ เพื่อให้บรรลุข้อกำหนดของการให้อาหารเชิงปริมาณ
